SINCE 1958
榮成鍛壓機床有限公司
榮成鍛壓機床有限公司始建于1958年,是生產(chǎn)鍛壓設(shè)備的專業(yè)工廠。工廠占地27萬平方米,其中廠房等建筑面積12.8萬平方米,現(xiàn)有員工400余人,工程技術(shù)與質(zhì)量人員90余人 ,連續(xù)30年,先后榮獲高新技術(shù)企業(yè)、省級先進(jìn)企業(yè)、山東省認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心、山東省塑性成型加工機械工程技術(shù)研究中心、山東省創(chuàng)新型中小企業(yè)、 AAA標(biāo)準(zhǔn)化良好行為企業(yè)、省計量保證確認(rèn)合格企業(yè)等榮譽。
誠實守信 與人為善
公司擁有北京一機床生產(chǎn)的XKA2840×150數(shù)控龍門鏜銑床、T6926和T6920數(shù)控落地鏜銑床、FBC160r數(shù)控落地鏜床和GMC2580r2數(shù)控龍門鏜銑床、加工直徑3米的數(shù)控臥式車床、直徑5米、3.5米等立式車床、直徑5米數(shù)控外圓磨床;直徑3米、可加工20個模數(shù)的數(shù)控成形磨齒機、滾齒機及英國、日本和俄羅斯生產(chǎn)的刨齒機各1臺、立式加工中心等大批大型、精密、稀有加工設(shè)備;以及250噸、300噸雙梁橋式起重機、數(shù)控淬火機床、齒輪淬火機床、金相顯微鏡、液壓萬能實驗機、探傷儀等大批輔助與檢測設(shè)備,可承接目前行業(yè)內(nèi)所有機械零部件的加工項目,加工精度與質(zhì)量均可達(dá)到用戶需求。

成立于1958年
工廠占地27萬平方米
主要設(shè)備400余臺(套)
員工400人

志存鴻遠(yuǎn) 追求卓越
公司現(xiàn)可生產(chǎn)開式全系列、閉式單點、雙點、四點、數(shù)控多連桿移動工作臺壓力機、級進(jìn)模壓力機、多工位壓力機及精壓機、熱模鍛壓力機等9大系列近300個品種的鍛壓設(shè)備。公司先后設(shè)計研發(fā)了EL4B系列多連桿25000KN、24000KN、22500KN、20000KN;JF39系列四點20000KN、16000KN等幾十條具有目前國內(nèi)先進(jìn)水平的大型全自動沖壓線及D4系列25000KN、20000KN、16000KN等多種高新技術(shù)大型產(chǎn)品,使企業(yè)產(chǎn)品的檔次有了大幅度提高。幾十條具有目前國內(nèi)先進(jìn)水平的大型多連桿沖壓線在中國一汽、上汽、重汽、海馬汽車、吉利汽車、上汽五菱、東方電機、天汽模、天倬模具、興達(dá)模具等知名企業(yè)及其主要配套企業(yè)中使用,由于機床的參數(shù)、性能、配置和產(chǎn)品質(zhì)量均能達(dá)到用戶的要求,產(chǎn)品在國內(nèi)市場都享有盛譽。
廣開渠道 力求創(chuàng)新 終獲共贏
近年來,公司開展的研發(fā)活動主要來源于用戶的個性化需求,由企業(yè)研發(fā)團(tuán)隊根據(jù)產(chǎn)品實際工作需求進(jìn)行自主創(chuàng)新,形成一批具有獨立自主知識產(chǎn)權(quán)創(chuàng)新技術(shù)產(chǎn)品,多項研發(fā)項目在提效、節(jié)能方面填補國內(nèi)或行業(yè)空白。獲批山東省首臺套技術(shù)裝備5項、總集成總承包示范工程4項,通過科技成果評價9項,并實現(xiàn)科研成果轉(zhuǎn)化。其中,為江蘇旭揚集團(tuán)設(shè)計的乘用車薄板用閉式四點25000KN多連桿壓力機項目,獲得山東省機械工業(yè)科學(xué)技術(shù)二等獎,獲得威海市裝備制造業(yè)協(xié)會科技創(chuàng)新獎;為成都鑫臨公司設(shè)計的43500KN乘用車前懸掛上下臂專用生產(chǎn)線項目,獲得山東省機械工業(yè)科學(xué)技術(shù)一等獎;EL4B-2400A/1閉式四點多連桿壓力機獲得山東省機械工業(yè)科學(xué)技術(shù)三等獎;8000KN汽車薄板柔性高速自動化生產(chǎn)線被列入2019年山東省第三批技術(shù)創(chuàng)新項目;JF36-1600B型閉式雙點壓力機被列入2019年度山東省第四批創(chuàng)新項目;5000KN數(shù)控?zé)崆袎毫C被列入2020年度山東省第一批創(chuàng)新項目。截止目前,公司擁有獨立自主知識產(chǎn)權(quán)的國家授權(quán)專利46項,其中,發(fā)明專利10項,授權(quán)實用新型專利 36項。
同時,公司積極與清華大學(xué)、西安交大、哈理工等高等學(xué)府和行業(yè)院所實行橫向聯(lián)合或產(chǎn)學(xué)研合作,研發(fā)的高性能加工制造機器人裝備、伺服熱模鍛壓力機等項目進(jìn)一步提升了企業(yè)的研發(fā)能力,增強企業(yè)的市場競爭能力、經(jīng)濟(jì)效益和發(fā)展后勁,繼續(xù)保持在壓力機制造領(lǐng)域的穩(wěn)步發(fā)展和領(lǐng)先地位。


提升技能 嚴(yán)把質(zhì)量
質(zhì)量是企業(yè)的生命,高端裝備制造產(chǎn)品市場尤甚。因此,在產(chǎn)品質(zhì)量方面,公司一直是鐵腕治理,嚴(yán)格把關(guān),從優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量入手,購置先進(jìn)的繪圖軟件,高薪聘請高級設(shè)計人員,對圖紙多重審核,確保設(shè)計準(zhǔn)確無誤;對各級管理與操作人員進(jìn)行教育,全面提高其質(zhì)量意識;購置設(shè)備以高檔、數(shù)控為主,以設(shè)備保證加工質(zhì)量;購置相關(guān)高精度檢測設(shè)備,提升檢測人員專業(yè)技能及責(zé)任心,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。通過層層設(shè)防,公司的產(chǎn)品質(zhì)量有了質(zhì)的飛躍,完全可以保證達(dá)到用戶的要求。
近年來,榮成鍛壓苦練內(nèi)功,實現(xiàn)新舊動能轉(zhuǎn)換,加大技改力度及研發(fā)投入,在生產(chǎn)、研發(fā)和質(zhì)量方面均取得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展,現(xiàn)可生產(chǎn)3000噸以下所有型號的壓力機,已成為國內(nèi)主要鍛壓設(shè)備制造企業(yè)之一,大型壓力機的研發(fā)與制造能力均列國內(nèi)同行業(yè)三甲之內(nèi)。